轉(zhuǎn)子泵作為一種工作原理簡單、體積小、質(zhì)量小和無污染等容積泵,不僅適用于油液、粉液介質(zhì)輸送,且在石油石化、化工、食品等行業(yè)有廣闊的市場。轉(zhuǎn)子泵在輸送含固體顆粒介質(zhì)、剪切敏感介質(zhì)和高黏度介質(zhì)方面優(yōu)勢明顯。
與齒輪泵、螺桿泵相比,轉(zhuǎn)子泵輸送流量可精確控制,轉(zhuǎn)子泵有較強的自吸能力,而其他泵需要先灌泵,輸送液體黏度增加,其流量也會逐漸下降。
轉(zhuǎn)子泵與螺桿泵同屬于容積式泵,其特性較為相近,都適用于輸送高黏度的物料,在氣體、液體和固體三項混合的物料以及要求低剪切的物料,都具有較高的輸送壓力。轉(zhuǎn)子泵中轉(zhuǎn)子之間以及轉(zhuǎn)子與泵殼內(nèi)壁之間存在間隙,為非接觸運行狀態(tài),轉(zhuǎn)子的流線結(jié)構(gòu)以及轉(zhuǎn)子腔室內(nèi)基本沒有死點,故對于高黏度的介質(zhì)更容易輸送,具有較長的使用壽命。
螺桿泵缺點
由于單螺桿泵分非流線型曲面、腔室內(nèi)眾多的缺陷以及螺桿與襯套之間的直接接觸決定了它的使用壽命短。
1、體積大,面積大。
2、受機械加工條件的限制,泵軸不能太長,因此泵頭較低,一般不超過10米。
3、吸水面和出水面高度變化不宜過大,否則會影響工作效率,增加能耗。
齒輪泵的缺點:
1、端蓋和齒輪的各個齒間槽組成了許多固定的密封工作室,只能用作定量泵;
2、徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲污染大;
3、效率低,零件的相互工作環(huán)境換性差,耗損后修復(fù)困難,不能用做變量泵;
4、不宜輸送高溫介質(zhì)(因為齒膨脹后會卡死;
5、不宜輸送腐蝕性介質(zhì),因為不銹鋼齒輪不耐磨;
6、不宜輸送粘度很小的介質(zhì),因為齒側(cè)和齒頂?shù)男孤档捅玫男省?/span>
轉(zhuǎn)子泵是節(jié)能型產(chǎn)品,創(chuàng)新度高、泵體的運轉(zhuǎn)速度低、效率高,比螺桿泵、齒輪泵至少可以節(jié)能15%;最后,轉(zhuǎn)子泵的密封牢固,泵體內(nèi)可以安裝夾套保溫裝置,可適應(yīng)溫度在0-200℃之間.
由于轉(zhuǎn)子泵轉(zhuǎn)速低、轉(zhuǎn)子非接觸等特點,使其與其他類型的泵相比具有以下特點:
1、轉(zhuǎn)子泵輸送的液體介質(zhì)黏度范圍大,從低黏度到半固體狀態(tài)的流體。
2、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速低,一方面使得其運轉(zhuǎn)過程中脈沖較少,流體流量穩(wěn)定,另一方面低轉(zhuǎn)速也帶來了磨損下、使用壽命長和對輸送物料傷害小等優(yōu)勢。
3、轉(zhuǎn)子泵轉(zhuǎn)子葉數(shù)較少,容積利用率較高,吸入阻力小,吸入能力好。
4、轉(zhuǎn)子泵轉(zhuǎn)子形狀對稱,動平衡性良好,運行平穩(wěn),選擇高精度的齒輪傳動時,運動噪聲低。
5、轉(zhuǎn)子泵結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小。
6、轉(zhuǎn)子泵可在線維護,即在不拆下泵的情況下可以更換轉(zhuǎn)子,維修方便,所需維修空間小。
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