凸輪轉(zhuǎn)子泵的基本工作原理是以扭葉塑膠凸輪轉(zhuǎn)子泵為關(guān)鍵，選用同步齒輪推動(dòng)下的不停轉(zhuǎn)動(dòng)的2個(gè)螺旋狀凸輪軸轉(zhuǎn)子，從泵的進(jìn)口將輸送物質(zhì)消息推送到泵的出入口，因?yàn)檗D(zhuǎn)子橡膠葉輪與泵殼中間具備的密閉性，泵的進(jìn)出口貿(mào)易腔室徹底裝修隔斷，HEC混合均質(zhì)泵具備較強(qiáng)的真空泵吸脂能力，因而泵的自吸能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)地超過別的結(jié)構(gòu)形式的泵。

　　因選用三葉60°螺旋式轉(zhuǎn)子，泵在轉(zhuǎn)動(dòng)一周內(nèi)每一個(gè)時(shí)時(shí)刻刻的瞬間設(shè)計(jì)方案總流量全是穩(wěn)定的，幾乎沒有脈沖和振蕩。艾迪凸輪轉(zhuǎn)子泵構(gòu)造徹底對(duì)稱性，輸送方位可逆性。只需更改推動(dòng)方位，正傳吸脂、翻轉(zhuǎn)可清洗。

　　可合理避免突面拋光、高溫、裂開、無效，保證泵發(fā)電機(jī)組一切正常運(yùn)行。泵轉(zhuǎn)子:選用納米技術(shù)復(fù)合型耐磨強(qiáng)度高轉(zhuǎn)子，泵殼經(jīng)久耐用、使用壽命長(zhǎng);抗氣阻技術(shù)性:自吸相對(duì)高度可做到8.5米，水準(zhǔn)自吸可達(dá)100米以上，不用引流方法罐泵。液氣響應(yīng)式集成化箱合理清除抽真空(100米自吸)全過程中的氣阻、汽蝕狀況，使泵設(shè)備與此同時(shí)具有泵、HEX1均質(zhì)乳化泵制冷壓縮機(jī)的集氣站和打點(diǎn)滴作用。預(yù)制構(gòu)件，根據(jù)性強(qiáng)：一般包裝袋、編織袋、沙石、沙漿、頭發(fā)等物品都不可能影響到泵的應(yīng)用。集成化一體化自動(dòng)控制系統(tǒng):新項(xiàng)目使用的嵌入式操作系統(tǒng)研發(fā)智能控制系統(tǒng)，完成智能化系統(tǒng)監(jiān)管。

　　齒輪泵是齒軸由傳動(dòng)裝置推動(dòng)旋轉(zhuǎn)。嚙合角和內(nèi)孔被泵殼和前前后后軸承端蓋包圍著，高剪切均質(zhì)泵靠2個(gè)傳動(dòng)齒輪牙齒咬合來輸送原材料，在傳動(dòng)齒輪牙齒咬合輸送原材料齒與齒中間磨合期，造成很強(qiáng)的摩擦阻力。傳動(dòng)齒輪與齒輪的空隙迅速便會(huì)增大，輸送高效率顯著降低，乃至?xí)絹碓綗o真空值。齒輪泵在輸送的全過程中齒與齒牙齒咬合的時(shí)候會(huì)對(duì)一部分原材料毀壞、燒糊這些，迅速拆換輪，黏度比較大和含顆粒物的物品不可以輸送。齒輪泵普遍存有于困油想像。齒輪泵工作壓力脈沖大、噪音大。因此齒輪泵做不到真真正正的環(huán)境衛(wèi)生級(jí)、無滲漏。